没有一个简单的维护策略,适用于每个人。使字符串的方法,方法包括状态维修,可靠性为中心的维修(RCM),全面生产维护(TPM)。基于风险的维修(元)是另一个。会是正确的吗?
基于风险的维修的定义
基于风险的维修定义优先考虑基于风险和失败的后果。资产,这些资产的风险最接受的大部分资源和优先于非关键的。因为它是基于风险评估和临界分析,它常被比作RCM。
基于风险的维修是正确的策略吗?
谁可以受益于基于风险的维修?从技术上讲,每一个人。在现实世界中,有三个场景可以特别有用。让我们仔细看看他们每个人:
贵公司/工厂/基础设施依赖高度昂贵的机器
当你有一个大的和昂贵的资产组合,优先考虑。而不是试图同时无处不在——失败——决定哪些资产应该得到最多的关注。专注于昂贵的资产,是难以取代,扩展了资产的使用寿命,提高ROI投资和节省费用。
在制造业、RCM也是一个常见的策略来实现可靠性,避免停机时间和压低成本。然而,RCM和遏制是不一样的。读之间的差异基于风险的维修和可靠性为中心的维护。
这是你第一次认真思考的一个维护计划
如果这是第一次你正在考虑一个长期维护计划,欢迎!现在它必须看起来很混乱,但是我们承诺并不是那么难。(特别是如果你有合适的软件,这是一个公正的视图)。基于风险的维修是一个很好的起点。
资产将导致最大的损失,如果坏了?哪些是最难修复?即使你在技术方面的损失,我们愿意打赌你知道答案。这将给你一个想法的资产在你的第一优先维护计划。
你必须管理有限的资源进行维护和维修
善意只能到此为止。你可能每一个打算遵循严格的预防计划,以避免故障。但如果你一直落后于时间表,冒着冗长的故障和人民安全,是改变的时候了。在预算部门要优先考虑。
基于风险的维修是一种找出最经济的使用时间,金钱,和人力资源。当然,这意味着一些任务将崩溃。然而,你将减少风险和保护公司。
快速回顾:基于风险的维修的好处
基于我们覆盖到目前为止,这些都是基于风险策略的好处:
✔️风险降低到可接受的水平
✔️提高安全性和可靠性
✔️延长资产的使用寿命
✔️为有限的预算提供了指导
✔️消除低价值的工作指令
✔️这是一个简单的方法
101年实现一个基于风险的维修计划
1。第一步是风险评估,它本身分为两部分:
一个。评估失败的概率(基于资产有多大,浴缸曲线,失败的数量在过去几个月/年,和是否暴露于潮湿或灰尘)。如果你有维护日志,他们将是有用的。
B。评估失败的后果(安全隐患、生产损失,对环境的影响,以及对公司声誉的影响)。得分从0到4个临界排名或使用我们资产临界计算器。
资产与更大的临界和失败的可能性是一个优先级。将会有定期检查和一个单独的维护计划,以控制风险。运行一个失效模式和效应分析决定哪些故障模式你在维护计划需要解决。
风险较低的资产将会最小化维修计划或任何计划(运行失败)。变化、润滑和清洁部分,根据制造商的建议促进运营商保健。如果他们学习基本的维护,熟练技术人员正在对高风险资产的自由。
2。第二步是维护计划。准备一个基于时间的预防性维护计划,每个任务分配团队和库存。(您也可以使用状态监测和预见性维护,如果你的预算允许。学习4神奇的选择问题正确的维护策略给你。)
注意库存。您还需要采购部件的维修保养。以降低成本,这是一个好主意保持最低库存的网站。这里有一些小贴士——基于库存管理风险:
(1)存储零部件关键资产,尽管少量如果他们很少使用;
(2)保持部分经常使用现场,无论资产临界;
(3)部分不常用,但是有很高的交货期,因为本文的资产。
3。然后,第三步是检查和改善。监控你的时间表合规,平均故障间隔和MTTR和停机时间。基于这些关键性能指标评估你的策略的有效性,评估失败的可能性,并改善。
现在你知道什么是遏制,应该应用的时候,它的好处,以及如何计划。你认为这是正确的策略吗?
如果是这样,安排一个电话我们的专家之一了解一个智能维护管理平台可以帮助。看看您可以监视每一资产,计划和安排任务,跟踪kpi,使审计和人工智能的力量更加如此。
